HDPE管材

  • 描述
  • 参数
  • 应用

HDPE化工管的详情描述:

HDPE 化工管是一种使用高密度聚乙烯(英文名称为 “High Density Polyethylene”,简称为 “HDPE”)制作的管材,HDPE 是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。HDPE(高密度聚乙烯)化工管因其优异的耐腐蚀性、化学稳定性和机械性能,被广泛用于输送多种化工介质。HDPE 化工管凭借其良好的耐腐蚀性、耐化学性和耐磨损性,能传输多种介质。包括硫酸、盐酸等酸溶液,氢氧化钠等碱溶液,氯化钠等盐溶液,这类腐蚀性溶液普通金属管难以承受;还有乙醇、丙酮等有机溶剂,HDPE 管不易被其溶解或溶胀;化工生产里,原油、药液、糖浆等各类性质不同的工艺流体,它也能依据特性满足输送需求;工业废水和污水成分复杂,含污染物、颗粒等,HDPE 管耐腐、耐磨且不易结垢,可保证处理系统运行;甚至压缩空气、氮气等气体,因其良好耐压和气体阻隔性能,也能安全稳定传输。

HDPE化工管 HDPE化工管
HDPE化工管 HDPE化工管

HDPE化工管的材料特点与优势:

卓越的耐腐蚀性
抗化学侵蚀:可耐受酸、碱、盐、有机溶剂等多种腐蚀性介质(如硫酸、盐酸、氢氧化钠等),避免金属管道的锈蚀和电化学腐蚀问题。
无电化学腐蚀:无需像金属管道那样做阴极保护或防腐涂层。
高强度和抗冲击性
刚性韧兼备:高密度聚乙烯(HDPE)分子结构紧密,抗拉强度高(≥20MPa),同时保持柔韧性,可抵抗外力冲击和地基沉降。
耐压性能:工作压力通常为PN6~PN16(0.6~1.6MPa),部分增强型可达更高压力。
轻质且安装便捷
重量轻:密度仅为0.95g/cm³,约为钢管的1/8,运输和施工成本低。
长寿命与低维护
使用寿命长:在常规化工环境下可达50年以上,远超钢管(10~20年需更换)。

HDPE化工管的连接方式:

热熔连接:利用热熔机将管材和管件的连接部位加热至熔融状态,然后迅速将两者贴合,在一定压力下冷却固化,形成牢固的连接。适用于相同材质、公称外径≥63mm 的管材与管材、管材与管件的连接。
电熔连接:将电熔管件套在管材上,通过电熔焊机向电熔管件内的电阻丝通电,使电阻丝发热并将管件与管材的接触面熔化,冷却后形成一体。适用于各种规格的 HDPE 给水管连接,尤其适用于公称外径<63mm 的管材或不能采用热熔连接的场合。
承插连接:先将 HDPE 管材的一端加热使其软化,然后将另一端插入软化端,再通过加热和施加压力,使两者紧密结合。这种连接方式适用于小口径的 HDPE 管道,安装方便,连接速度快,但连接强度相对热熔对接和电熔连接稍低。
法兰连接:将 HDPE 管材与法兰盘通过热熔或电熔的方式连接在一起,然后通过螺栓将两个法兰盘连接起来,并在中间安装密封垫片,以实现管道的连接和密封。法兰连接适用于 HDPE 管道与阀门、流量计等设备的连接,以及需要经常拆卸的部位,便于维护和检修。
PE快速接头连接:这种接头有一个内部腔体,可将 PE 管插入其中,通过密封圈或弹性卡环等部件实现密封和固定,适用于中小口径的 PE 管连接。

HDPE化工管 HDPE化工管

热熔连接

电熔连接

HDPE化工管 HDPE化工管 HDPE化工管

承插连接

法兰连接

PE快速接头连接

ISO 4427 管道系列 S 3.2 S 4 S 5 S 6.3 S 8 S 10 S 12.5 S 16 PE100
ASTM F714 尺寸比(DR) DR 7.4 DR 9 DR 11 DR 13.6 DR 17 DR 21 DR 26 DR 33
公称压力(PE 100) PN = 25 bar PN = 20 bar PN = 16 bar PN = 12.5 bar PN = 10 bar PN = 8 bar PN = 6 bar PN = 5 bar
公称直径 DN (毫米) 等效尺寸 (英寸) 最小壁厚 (毫米) 最小壁厚 (毫米) 最小壁厚 (毫米) 最小壁厚 (毫米) 最小壁厚 (毫米) 最小壁厚 (毫米) 最小壁厚 (毫米) 最小壁厚 (毫米) 公称直径 DN (毫米)
20 0.79 3.0 2.3 2.0 1.5 1.2 1.0 0.6 0.61 20
25 0.98 3.5 3.0 2.3 2.0 1.5 1.2 0.8 0.76 25
32 1.26 4.4 3.6 3.0 2.4 2.0 1.5 1.0 0.97 32
40 1.57 5.5 4.5 3.7 3.0 2.4 2.0 1.2 1.21 40
50 1.97 6.9 5.6 4.6 3.7 3.0 2.4 2.0 1.52 50
63 2.48 8.6 7.1 5.8 4.7 3.8 3.0 2.5 1.91 63
75 2.95 10.3 8.4 6.8 5.6 4.5 3.6 2.9 2.27 75
90 3.54 12.3 10.1 8.2 6.7 5.4 4.3 3.5 2.73 90
110 4.33 15.1 12.3 10.0 8.1 6.6 5.3 4.2 3.33 110
125 4.92 17.1 14.0 11.4 9.2 7.4 6.0 4.8 3.79 125
140 5.51 19.2 15.7 12.7 10.3 8.3 6.7 5.4 4.24 140
160 6.30 21.9 17.9 14.6 11.8 9.5 7.7 6.2 4.85 160
180 7.09 24.6 20.1 16.4 13.3 10.7 8.6 6.9 5.45 180
200 7.87 27.4 22.4 18.2 14.7 11.9 9.6 7.7 6.06 200
225 8.86 30.8 25.2 20.5 16.6 13.4 10.8 8.6 6.82 225
250 9.84 34.2 27.9 22.7 18.4 14.8 11.9 9.6 7.58 250
280 11.02 38.3 31.3 25.4 20.6 16.6 13.4 10.7 8.48 280
315 12.40 43.1 35.2 28.6 23.2 18.7 15.0 12.1 9.70 315
355 13.98 48.5 39.7 32.2 26.1 21.1 16.9 13.6 10.90 355
400 15.75 54.7 44.7 36.3 29.4 23.7 19.1 15.3 12.30 400
450 17.72 61.5 50.3 40.9 33.1 26.7 21.5 17.2 13.80 450
500 19.69 67.6 55.8 45.4 36.8 29.7 23.9 19.1 15.30 500
560 22.05 75.7 62.5 50.8 41.2 33.2 26.7 21.4 17.20 560
630 24.80 85.1 70.3 57.2 46.3 37.4 30.0 24.1 19.30 630
710 27.95 95.9 79.3 64.5 52.2 42.1 33.9 27.2 21.80 710
800 31.50 89.3 72.6 58.8 47.4 38.1 30.6 24.50 800
900 35.43 81.7 66.2 53.3 42.9 34.4 27.60 900
1000 39.37 90.2 72.5 59.3 47.7 38.2 30.60 1000
1200 47.24 88.2 67.9 57.2 45.9 36.70 1200
1400 55.12 102.9 82.4 66.7 53.5 42.90 1400
注:本产品手册仅作参考,不可替代专业工程师建议。公称压力(PN)基于安全系数C=1.25及20°C工况。重量计算采用公称直径(DN)和最小壁厚(含6%裕量),实际内径可能变化。设计管道组件时请参考制造标准中的尺寸公差。压力单位换算:1bar≈14.5磅力/平方英寸(psi)。

HDPE化工管的应用场景描述:

化工原料输送:在化工生产过程中,HDPE 化工管可用于输送各种酸、碱、盐等腐蚀性化工原料。例如,在氯碱工业中,用于输送氢氧化钠溶液;在化肥生产中,输送硫酸、磷酸等原料。
化工产品储存与运输:用于化工产品的储存罐之间的连接管道,以及将化工产品输送至灌装设备或运输车辆的管道。如在塑料生产厂中,将合成树脂等产品输送至储存罐或包装车间;在制药厂中,输送各种药液。
污水处理系统:在化工园区的污水处理厂,HDPE 化工管可用于污水的收集、输送和排放。它能够耐受污水中的各种污染物,包括重金属离子、有机物等,确保污水处理过程的正常运行。
循环水系统:化工企业的冷却循环水系统中,HDPE 化工管可作为循环水的输送管道。其良好的耐腐蚀性和抗结垢性能,能够保证循环水系统的长期稳定运行,减少管道的维护和更换成本。
燃气输送:经过特殊处理和认证的 HDPE 化工管可用于燃气输送。与传统的金属管道相比,HDPE 管道具有耐腐蚀、耐磨损、柔韧性好等优点,能够有效降低燃气泄漏的风险,提高燃气输送的安全性。
矿山尾矿输送:在矿山行业,HDPE 化工管可用于输送尾矿浆。尾矿浆中含有大量的固体颗粒和有害物质,HDPE 管道的耐磨性和耐腐蚀性使其能够适应恶劣的输送环境,延长管道的使用寿命。

 HDPE化工管应用于化工原料输送 DPE化工管应用于污水处理系统

HDPE化工管应用于化工原料输送

HDPE化工管应用于污水处理系统

HDPE化工管应用于燃气输送 HDPE化工管应用于矿山尾矿输送

HDPE化工管应用于燃气输送

HDPE化工管应用于矿山尾矿输送